ЦНЦ део

Наша компанија се фокусира на истраживање, развој и производњу ЦНЦ решења за делове:Делови бакра ЦНЦ-а, Месинг ЦНЦ делови; Алуминијумски ЦНЦ делови; и челични ЦНЦ делови.Ови делови ЦНЦ-а задовољавају потребе вишеструких области, попут снаге, нове енергије и индустријске опреме.

Следе уобичајене материјалне оцене бакра, месинга, алуминијум легура, нехрђајући челик, карбонски челик и пластику која се користи за обраду, која су састављена у комбинацији са индустријским стандардима и практичним апликацијама:

1. Уобичајене оцене бакра (чистог бакра)
Бакар има добру електричну проводљивост, топлотну проводљивост и дуктилност и погодан је за прецизне делове, електричне компоненте итд.
Т1 (бакар високи чистоћи, ЦУ већи или једнак 99,95%)
Т2 (стандардни чисти бакар, ЦУ већи или једнак 99,90%)
ТУ1 (бакар без кисеоника, ЦУ већи или једнак 99,97%)
ТУ2 (бакар без кисеоника, ЦУ већи или једнак 99,95%)
ТП2 (фосфор-деоксидизирани бакар који садржи малу количину фосфора)

2 Обично коришћене оцене за месингану обраду
Месинг (бакар-цинк легура) има добру резање перформанси и отпорност на корозију и широко се користи у вентилима, зупчаницима, електричним конекторима итд.
Х59 (Цоммон Брасс, Цу.59%)
Х62 (генерални месинг, Цу.62%)
Х65 (високи месинг за пластике, Цу.65%)
Х68 (месинг за дубоко цртање, Цу.68%)
ХПБ 59-1 (главни месинг, који садржи 1% ПБ, лако се резати)
ХПБ 63-3 (главни месинг, који садржи 3% ПБ, прецизни делови)
ХСН 62-1 (Тин месинга, отпоран на морска корозија)
 

3. Заједничке оцене за алуминијумску обраду легуре
Легура алуминијума је лагана и висока чврстоћа, погодна за ваздухопловство, аутомобил, електронику и друге индустрије.

1050а (индустријски чисти алуминијум, висока проводљивост)
5052 (отпорност на корозију, добра завариваност)
6061 (Средње до велике снаге, опште намене)
6063 (архитектонски профил, добра површинска обрада)
7075 (ултра-велика чврстоћа, за ваздухопловство)
ЛИ12 (2А12) (тврди алуминијум, велика снага)

4. Заједничке оцене за обраду од нехрђајућег челика
Нехрђајући челик има снажну отпорност на корозију и погодан је за медицинску опрему, хемијску опрему итд.
303 (Слободни нерђајући челик који садржи сумпор)
304 (опште наменски аустенитски од нехрђајућег челика, 18ЦР -8 ни)
316 (више отпорно на корозију, који садржи МО)
420 (мартензитни од нехрђајућег челика, за алате за сечење)
430 (феритни од нехрђајућег челика, ниска цена)

5. Заједничке оцене за обраду угљеног челика
У угљеником челиком има ниску цену и велику чврстоћу и погодан је за механичке структурне делове, аутомобилски делови итд.
К235 (обични конструкцијски структурални челик)
45 (средњи карбонски челик, за гашење и каљење)
20 (низак челик за угљенику, добра прехлада)
Т8 / Т10 (алатни челик, велика тврдоћа)
ГЦР15 (лежајни челик, отпоран на хабање)

6 Заједничке оцене за обраду пластике
Пластика је лагана и има добра својства изолације, погодна за електронику, медицинску и другу индустрију.
Пом (полиоксиметилен) (велика ригидност, отпорност на хабање)
ПА66 (НИЛОН 66) (висока чврстоћа, отпорност топлоте)
ПТФЕ (ТЕФЛОН) (отпорност на високу температуру, ниско трење)
ПЦ (поликарбонат) (транспарентан, отпорност на ударце)
АБС (једноставан за обраду, добре свеобухватне перформансе)

1. Систем за контролу процеса производње
(1). Откривање значи:
Детекција на мрежи: Случајна инспекција свака 2 сата
Тро-координатно мерење: Потпуна инспекција кључних димензија
Анализа материјала: спектрално откривање сваке серије

Контролне тачке процеса:

2 Решења за обраду површине
(1). Лечење металних делова:
Алуминијумска легура: ХАРД АНОЗИЗАЦИЈА (дебљина филма 50μм)
Нерђајући челик: електролитички полирање (РА {0}}. 2μм)
Делови бакра: хемијски никл овлашћења (дебљина 5-10 μм)
(2). Третман од пластичних делова:
УВ премаз
Ласерски обележавање
Статичко елиминација

1. Техничка подршка:
Обезбедите анализу ДФМ (дизајн за производњу)
Предлози за избор материјала
Решења за оптимизацију процеса

2 Квалитетна посвећеност:
ИСО9001, ИАТФ16949 Систем управљања квалитетом
Потпуни систем за претрагу процеса
12- месечни период осигурања квалитета

3. Могућност испоруке:
7-15 дани за редовне наредбе
72 сата за хитне наредбе
Систем за праћење логистике

Са 20 година искуства у обради бакра, машинчања од месинга, алуминијумска обрада легура, нехрђајућа обрада челика, обрада угљеника и пластична обрада, можемо пружити купцима са целом спектом решења од дизајна до масовне производње. Да ли је прецизна медицинска опрема или аутомобилске основне компоненте, можемо да испунимо ваше највише захтеве за прецизно, квалитет и поузданост. Слободно се обратите нашем инжењерском тиму за професионалну техничку подршку и прилагођена сервисна решења.

1. Производња предности целог индустријског ланца
Као водећа компанија за прераду метала у Ксиамен, успоставили смо комплетан производ производње:
(1). Могућности развоја калупа:
15 људи у прогресивном диедијском тиму, развија 200 сетова калупа годишње
Тачност обраде калупа од ± 0. 005мм
Радни век више од 30 милиона пута

Кластер опреме за обраду

2 Предности сарадње са више процеса
(1). Интеграција обраде жигосања:
Бешавна веза жигосачких делова Пост-обрада
Тачност позиционирања ± 0. 05мм
(2). Композитни поступак машине за обраду заваривања:
Технологија компензације деформације заваривања
Контрола додатка за обраду 0}}}. 1-0 3мм
(3). Прилагођене могућности услуге:
Узорци се могу произвести у брзини од 3 дана
Подржати малу серију и више-сортиту

Popularne oznake: ЦНЦ део, Кина ЦНЦ дио произвођачи, добављачи, фабрика