Алуминијумски део жигосања
Алуминијумски део жигосања

Алуминијумски део жигосања

Ксиамен Аполло пружа високу поузданост алуминијумске малтери за жигосање: алуминијумски додаци за соларну монтажу, кровне плоче фотонапонске плоче; Алуминијумске електричне кутије; и алуминијумске бугедесечке. Цела серија је проследила ИСО 9001 / ИАТФ 16949 сертификат, подржава прилагођавање и погодна је за оштре сценарије као што су индустрија и нова енергија.
Pošalji upit

Кључне технологије алуминијумских легура Калупи

 

Наша компанија се фокусира на истраживање, развој и производњу решења за делове од алуминијумских жигосања:Алуминијумске додатке за соларну монтажу, кровне стезаљке фотонапонских панела; Алуминијумске електричне кутије; и алуминијумске бизнес. Ови алуминијумски делови за утискивање задовољавају потребе вишеструких области, попут снаге, нове енергије и индустријске опреме.

 

Aluminum Stamping Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Стандарди селекције калупа
Основни материјал: СКД61 Хот Радни дие челик, тврдоћа ХРЦ 52-54
Материјал шаблона: Увоз нерђајући челик С136, огледало полирано у РА 0. 2 уМ
Водич: Јапански ТХК линеарни водич, понављање тачности позиционирања ± 0. 003мм

 

2 Прецизни дизајн структуре плијесни
(1). ПхотоВолтаични прибор за носач Калуп:
Углавном усвајају композитну структуру калупа, формирајући 3-5 карактеристике истовремено
Типичан живот: 30 милиона потеза
Развити посебну структуру против заглављене материјале за прилагођавање карактеристикама лаког плијесни алуминијума

 

(2). Алуминијумски калуп сабирнице:
Користите прогресивни дизајн дие, до 12 станица
Интегрисано прецизно сечење, пробијање и процесе савијања
Опремљен еластијском уређајем за истовар да заштити површину производа

 

3. Контрола тачности прераде калупа
Толеранција кључеве димензије: ± 0. 01мм
Жупотреност површине шупљине: РА 0. 4μм или мање
Користите тро-координатну мерну машину за инспекцију у пуној величини

 

Customized Aluminum Stamping Parts

 

Кључни параметри и избор фриза за алуминијумске легуре

 

1. Уобичајене алуминијумске легуре и карактеристике

 

Разреда Држава Тензилна снага (МПа) ЕЛЛОНГАЦИЈА (%) Типична употреба
1050 H14 110-145 5-10 Фотонапонски прикључак за носач
3003 H24 170-210 8-12 Схелл Схелл
5052 H32 230-280 10-15 Прикључак за сабирнице
6061 T6 310-330 12-15 Структурни делови велике чврстоће

 

2 Кључне тачке за контролу квалитета материјала
Толеранција дебљине: ± 0. 02мм (прецизна оцена)
Равност: Мање или једнако 0. 1 мм / м
Квалитет површине: Нема огреботина, оксидационих места
Проводљивост: већа или једнака 50% ИАЦС (материјал сабирнице)

 

high quality Aluminium Alloy Strip

 

Алуминијумски аломинирање Процес пречишћавања површине

 

1. Обрада додатака за фотонапонске носаче
(1). Анодизирање:
Дебљина филма 10-15 μм
Тест за распршивање соли више од 500 сати
Опционална црна, природна боја и друге боје

(2). Процес прскања:
Епоксидна резовина прашкаста прскања
Дебљина филма 60-80 μм

Ниво адхезије 0 (МЕТОДНА МЕТОДА)

 

2 Обрада конектора батерије са батеријом
(1). Хемијска проводљива оксидација:
Контакт отпорност<0.5mΩ
Дебљина филма 3-5 μм
Тест отпорности на влагу и топлоту 1000х

(2). Ласерски чишћење:
Чистоћа СА2.5 Ниво
Задржати проводљивост подлоге
Локална прецизност обраде ± 0. 1 мм

 

Систем контроле квалитета процеса

 

1. Комплетни чворови за откривање процеса
Инспекција долазног материјала: Спектрална анализа + Тест механичких својстава
ПРВИ ИЗБЕДНИ ИНСПЕКЦИЈА: 30- Димензионална пуна инспекција
Преглед процеса: 2 сата / време, узорковање кључеве димензије
Завршени преглед производа: АКЛ1. 0 План узорковања

 

2 Параметри контроле кључева процеса

 

Параметри Контролни опсег Метода детекције
Празник Дебљина материјала 8-12% Мерење мерача утикача
Брзина жигосања 200-400 Времена / минут Надгледање кодера
Температура калупа <60℃ Инфрацрвени мерење температуре
Производ БУРРС <0.03mm Откривање пројектора

 

3. Посебна верификација процеса
Тест проводљивости: Мерење четвороциналних отпора
Тест поузданости животне средине:
Температурни циклус (-40 степен ~ +85 дипломирани)
Тест вибрација (20Г, 3- осовина)
Тест за распршивање соли (1000 сати)

 

Aluminum Stamping Parts Processing Flow Chart

 

Анализа типичних случајева примене

 

1. Прибор за фотонапонске носаче
(1). Карактеристике производа:
Лаган дизајн, 40% лакши од челичних делова
Посебан антикорозијски третман, радни век више од 25 година
Модуларна структура и ефикасност уградње повећане су за 30%

(2). Технички пробој:
Развити структуру без заваривања
Постизање високо брзине жигосања од 2 мм дебљине 5052 алуминијумске легуре
Трошкови површинских третмана смањен је за 20%

 

2 Нова конектор за алуминијумски батеријски акумулатор
(1). Показатељи перформанси:
Тренутни носивост: 200-1000 а
Раст температуре:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Процеси иновација:
Интегрисани процес савијања жигова
Директни ласерски КР коде за означавање кода
Аутоматизовани систем оптичког инспекције

 

Aluminum Alloy Stamping Parts for Solar Photovoltaic Bracket Accessories

 

Континуирано унапређење и техничке услуге

 

1. Р & Д Инвестиција:
5% годишњег прихода улаже се у нови развој процеса
Добијено је 12 патената који се односе на алуминијумски алеминирање жигоса

 

2 Подршка за кориснике:
Омогућите предлоге за избор материјала
Бесплатна услуга провјеривања (3-5 радна дана)
Комплетна техничка услуга за праћење

 

3. Гаранција капацитета:
Успоставити механизам за безбедност залиха
48- сатни одговор на хитне наређења
Месечни капацитет производње може се брзо повезати за 30%

 

Залажемо се да купцима пружимо комплетна решења од сировина до готових производа путем професионалних алуминијумских алуминијумских алуминираних услуга прилагођавања прилагођавања. Било да је фотонапонска опрема за носач или нова енергетска батерија алуминијумским сабирним конекторима, могу да испуне ваше строге захтеве за прецизно, перформансе и поузданост. Слободно се обратите нашем инжењерском тиму у било којем тренутку да бисте добили решење за алуминијумски алуминирање које најбоље одговара вашим потребама за пријаву.

 

Фабрички основни конкурентни предности

 

Као водећа компанија за прераду метала у Ксиамен, имамо више од 20 година богатог искуства у професионално ангажованом у алуминијумском легуру стриптизе и успоставила је значајне техничке предности у производњи фотонапонских прибора за носе и нове енергетске батерије алуминијумске бусбарске конекторе. Наша основна конкурентност се огледа:

 

1. Комплетан капацитет ланца индустрије:
Опремљен је професионалним тимом за дизајн калупа од 10 људи и ЦНЦ центар за прераду ради постизања независног дизајна и производње калупа
Посједовање више од 20 10-500 тоне прецизне опреме за жигосање, са месечним производном капацитетом од 30 милиона комада
Успостављање полуаутоматских / потпуно аутоматских монтажних линија, пружање алуминијумских алуминијских алуминијских делова секундарних услуга

 

2 Стручни тим за материјал:
3 Материјални инжењери су одговорни за све изборне алуминијумске алуминијумске алуминијске материјале и оптимизацију процеса
Успостављање стратешке сарадње са познатим алуминијумским фабрикама наведеним у кинеским државним предузећима како би се осигурала стабилност сировина

 

3. Могућности индустрије решења:
Годишње пошиљке конектора фотонапонских носача прелазе 20 милиона сетова
Нова енергетска батерија алуминијумски конектори за бубнерице прошли су ИСО9001, ИАТФ16949, РОХС, достижу сертификацију, са отпором<0.028μΩ·m

 

Контактирајте нас

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 


 

 

Popularne oznake: Алуминијумски део жигосања, Кина Алуминијумски атегирање Произвођачи део, добављачи, фабрика