Чисти ручни списак род

Чисте ручне шипке од волфрана су равне са редовним облицима. Они су пресудни у роговима аутомобила. Направљено од чистих волфрама, ове кришке поседују високу чврстоћу и одличну отпорност на хабање. Процес производње често укључује металургију праха, омогућавајући производе високих чистоћих са поузданим перформансама за аутомобилске апликације.

Pošalji upit

Увод производа

Чисти ручни списак род

Чисте скривене кришке волфстен су прецизне компоненте израђене од волфстена високе густине, метала познате по својој изузетној снази и високој тачки топљења. Ови дискови се користе у различитим апликацијама, укључујући аутомобилски рогови и друге индустријске компоненте које захтевају високу издржљивост и отпорност топлоте.

Продаја производа производа

Језгра продајне бодове

Велика густина

Висока густина волфстена чини чисте кришке волфстен шипке идеалне за апликације које захтевају тежину и равнотежу.

Топлотна стабилност

Они одржавају своје имање на високим температурама, чинећи их погодним за употребу у роговима аутомобила и другим топлотним интензивним окружењима.

Издржљивост

Тврдоћа и снага волфрова осигуравају дуготрајне перформансе.

Прецизни инжењеринг

Произведено према уским толеранцијама за доследан квалитет и поузданост.

Квалитет производа

Доследан квалитет

Строга контрола квалитета осигурава да је свакиЧисти ручни списак родиспуњава највише стандарде.

Површинска завршна обрада

Висококвалитетна површинска завршница смањује трење и хабање, унапређивање животни век производа.

Прилагођавање

Доступно у различитим величинама и спецификацијама како би се задовољиле одређене захтеве купаца.

Production Process of Pure Tungsten Contact

Процес производње производа

Металургија у праху	Производња чистих пилићих кришки волфстен укључује металургију праха, што омогућава стварање високе чврстоће, густих компоненти.
Који сабија	Волфстен прах је збијено у зелено компактно без подмазивања како би се избегла контаминација.
Синтеровање	Зелени компакт је синтерован на високим температурама да би се постигла скоро теоријска густина.
Формирање	Завршни корак укључује формирање волфрана у жељени облик кроз процесе попут ваљања, ковања или цртања.