Са брзим развојем индустрија као што су производња електронике, пренос енергије и декоративни грађевински материјали, бакар је, са својом одличном проводљивошћу, дуктилношћу и отпорношћу на корозију, постао једна од основних сировина за производњу различитих прецизних делова. Бакарни делови за штанцање, користећи своју високу{1}}ефикасност у обликовању, нашироко се користе у електронским компонентама, опреми за напајање и декоративним производима. Хемијско полирање бакра, као кључни корак у побољшању квалитета површине делова за штанцање бакра, савршено допуњује технологију штанцања, ефикасно решавајући болне тачке у индустрији као што су мрље од уља, заостали слојеви оксида и недовољна глаткоћа на површини штанцаних делова. Ово даље проширује границе примене Прецизних бакарних делова за штанцање и покреће индустрију ка прецизности и високом квалитету.
Области примене
У областима прецизне електронике и комуникација, микро-конектори и кристални осцилатори имају изузетно високе захтеве за чистоћу површине и проводљивост, због чега се жигосање бакра по мери широко користи. Након хемијског полирања, ови делови елиминишу микро-неравнине и уклањају слојеве оксида, значајно смањујући отпорност на контакт-тип- делови интерфејса Ц имају смањење контактне отпорности за 38%, уз таложење јона бакра од<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.
Системи за дисипацију снаге и топлоте су основна подручја примене делова за штанцање од црвеног бакра. Електричне сабирнице и модули за дисипацију топлоте ослањају се на електричну и топлотну проводљивост бакра, а квалитет површине директно утиче на стабилност рада. Хемијско полирање повећава топлотну проводљивост за 12% и побољшава ефикасност расипања топлоте расхладних тела 5Г базне станице за 25%, ефикасно решавајући проблеме одвођења топлоте и задовољавајући потребе нове енергије и 5Г поља, подстичући развој ефикасних и минијатуризованих компоненти.
У областима декоративних и индустријских производа, бакарни делови за ручне радове и архитектонску декорацију имају високе захтеве за отпорност на корозију и изглед. Бакарне{1}}пресоване компоненте, након што се огледало-полирају, имају истакнуту металну текстуру и побољшану естетику. У комбинацији са технологијом пасивизације без хрома{4}, они могу да издрже слани спреј до 96 сати, продужавајући њихов радни век, задовољавајући различите декоративне потребе и промовишући-врхунску и еколошки прихватљиву трансформацију индустрије декорације.
Процесни ток
Предтретман је основа хемијског полирања. Његова основна намена је да уклони слојеве уља и оксида са површине бакар-пресаних и штанцаних делова, обезбеђујући пун контакт са раствором за полирање и спречавајући неравномерно полирање и флеке. Овај корак укључује одмашћивање, кисељење киселином и испирање како би се темељно уклониле нечистоће и припремили делови за накнадно полирање. Непотпуни предтретман ће довести до разлика у боји и локализованог затамњења, што утиче на изглед и перформансе делова.
Хемијско полирање је кључ за побољшање квалитета површине. Делове који су прошли претходну обраду треба потопити у раствор за полирање на 45-50 степени 1-4 минута. Више температуре су потребне за полирање бакра да би се формирао уједначен браон оксидни филм на површини, штитећи прилагођени метални бакарни печат и припремајући се за уклањање филма. Прекомерно време потапања може изазвати корозију, док ће недовољно време потапања резултирати недовољном глаткоћом, што утиче на ефекат полирања.
Уклањање филма је последњи корак у хемијском полирању. Његова сврха је да уклони површински браон оксидни филм, откривајући светлу металну површину. Углачану бакарну опругу за електрично штанцање треба потопити у 5-8% сумпорну киселину или посебан раствор за уклањање филма на 8-15 секунди, након чега одмах следи испирање да би се спречила корозија. Ако је време уклањања предуго, вероватно ће доћи до корозије удубљења; ако је прекратак, остат ће оксидни филм и ефекат попут огледала се не може постићи.
Штавише, са све већом потражњом за прилагођавањем, интеграција прилагођеног штанцања бакра и процеса хемијског полирања ће постати ближа. Параметри процеса полирања биће оптимизовани и прилагођени да задовоље индивидуалне потребе различитих индустрија и производа, додатно проширујући сценарије примене делова за штанцање бакра. Верујемо да вођени технолошким иновацијама и индустријском сарадњом, применомСребрна плоча преко бакрау бакру, суспензије за хемијско полирање ће постати зрелије, пружајући снажнију подршку за-квалитетни развој различитих индустрија и промовисање трансформације и надоградње целокупне индустрије прераде бакра.
контактирајте нас
Ако желите да стекнете дубље разумевање о томе како процеси хемијског полирања могу да оптимизују перформансе ваших Прецизних делова за штанцање бакра, или да разговарате о решењима за површинску обраду за специфичне примене, контактирајте наш технички тим. Можемо пружити професионалну анализу процеса и техничку подршку.
