Са растућим захтевима за поузданост електричне опреме, конектора и индустријских контролних система, отпорност на корозију штанцаног месинга од лима је постала кључни фактор који утиче на век трајања производа. Месингани материјали поседују одличну проводљивост, обрадивост и повољне цене, што их чини широко примењеним у различитим прекидачима, утичницама и компонентама електричних прикључака. Међутим, у влажном, -сланом- спреју или индустријски загађеном окружењу, месингане површине су склоне оксидацији и корозији, што утиче на проводљивост и механичку стабилност. Да би решила овај проблем, индустрија обично користи површинску обраду, топлотну обраду и композитне технике заштите како би побољшала трајност производа.
Месинг је легура бакра{0}}цинка, која је склона формирању оксидног слоја при дуготрајном-излагању ваздуху, влази и хемијским медијима. Како се корозија наставља, она не утиче само на изглед, већ може довести и до повећане отпорности на контакт. За производе од месинга са утичницом за електричне конекторе, стабилно стање површине је директно повезано са поузданошћу везе и дуготрајним{4}}веком трајања.
Технологија галванизације формира густ метални премаз на површини месингане подлоге, изолујући је од корозивних медија. Уобичајени типови оплата укључују никл, калај и сребро. Никловање, посебно, комбинује отпорност на хабање и отпорност на корозију, што га чини широко примењеним у производњи производа за штанцање утикача. Пре галванизације, радни предмет се обично подвргава третманима одмашћивања, кисељења и активације како би се обезбедила јака веза између превлаке и подлоге. За терминалне додатке прекидача за штанцање од месинга, добра адхезија ефикасно спречава стварање пликова или љуштења током касније употребе.
Никловање нуди одличну отпорност на оксидацију, значајно побољшавајући стабилност компоненти у окружењима са високом{0}}влажношћу. Такође побољшава површинску тврдоћу и отпорност на хабање, што га чини стандардним површинским третманом за многе електричне металне делове за штанцање од месинга. За производе који су подложни честом укључивању и искључивању, никловање не само да продужава радни век, већ и одржава стабилне контактне перформансе. На пример, неки електрични делови за штанцање од месинга за зидне утичнице користе никловање како би испунили строге захтеве за испитивање издржљивости.
Превлачење хемијском конверзијом је метода формирања заштитног слоја на металној површини путем хемијске реакције. У поређењу са традиционалним процесима галванизације, захтева мање улагања у опрему и погодан је за-континуалну производњу великих размера. Последњих година ова технологија се све више користи у заштитном третману електричних контактних склопова и делова од месинга. У стварној производњи, премаз за конверзију обично треба да се користи у комбинацији са заптивачем да би се додатно побољшала отпорност на влагу и отпорност на слани спреј. За структурно сложене делове као што су штанцање и закивање електричних делова за пресу од месинга, овај процес нуди добру униформност покривености.
Поред технологије површинске заштите, топлотна обрада такође може побољшати својства месинга на нивоу микроструктуре материјала. Правилном контролом температуре и времена задржавања, структура зрна се може оптимизовати и подложност локализованој корозији може бити смањена. За неке печате од месинга, топлотна обрада може ефикасно побољшати укупне перформансе. Треба напоменути да различите врсте месинга различито реагују на процесе топлотне обраде; стога, темељну верификацију треба спровести пре масовне производње како би се осигурало да коначни резултат испуњава захтеве дизајна.
Отпорност на корозију зависи не само од накнадних процеса већ и од квалитета сировина. Месинг високе-чистоће смањује електрохемијску корозију узроковану нечистоћама, што доводи до тога да све више произвођача даје приоритет контроли квалитета компоненти за сечење месинганог лима. За проводне делове у великој електричној опреми, врхунски материјали обезбеђују стабилнију основу за накнадну површинску обраду. На пример, месингани лим за електричне контакторе обично треба да испуни захтеве за проводљивост и отпорност на корозију.
Предтретман је кључни корак пре почетка било каквог-процеса против корозије. Пескарење, полирање или хемијско чишћење ефикасно уклањају слојеве оксида и остатке обраде, стварајући идеалне услове за накнадно формирање оплата. Многе компаније за штанцање од месинга и месингане делове и компоненте су уградиле предтретман у своје стандардне системе квалитета. Заштитни слојеви формирани након научног претходног третмана обично показују већу адхезију и стабилност, значајно побољшавајући-дугорочни радни век производа.
Да би се проценила отпорност производа на корозију, индустрија широко користи испитивање неутралног сланог спреја као кључну методу испитивања. Симулацијом сурових окружења, ефикасност заштитног слоја може се брзо проверити. За делове од месинганог лима са штанцаним деловима, резултати испитивања сланог спреја често су један од важних критеријума за преглед купаца. Поред испитивања сланом спрејом, испитивање адхезије, испитивање проводљивости и инспекција изгледа су такође неопходни да би се успоставио комплетан систем процене квалитета.
Примена штанцаних делова се шири у паметним кућама, новој енергетској опреми и индустријској аутоматизацији. Да би се обезбедио-дугорочни стабилан рад, све већи број производа са електричним контактима са жигом од месинга укључује заштиту од корозије као део својих стандардних производних процеса. За апликације високе{3}}поузданости, одговарајући избор процеса површинске обраде не само да смањује трошкове одржавања већ и побољшава укупну безбедност система.
У будућности, са развојем еколошки прихватљивих хемикалија, нискоенергетских{0}}технологија галванизације и интелигентне производне опреме, технологија површинске обраде делова са штанцаним печатом наставиће да се унапређује. За критичне електричне компоненте као што су електрични метални месингани делови за штанцање за утичнице прекидача, одабир научног материјала, ригорозни процеси предтретмана и одговарајућа решења за заштиту од корозије биће кључни за повећање конкурентности производа. Путем систематског заштитног дизајна, жигосани делови могу да одрже-дуготрајно стабилан рад у условима високе влажности, велике количине сланог спреја и честих промена.
Често постављана питања
1. Зашто су делови од месинга подложни корозији?
Месинг је подложан оксидацији у влажним, сланим спрејама или окружењима која{0}}садрже сумпор. Дуготрајна-употреба може да доведе до промене боје површине, смањене проводљивости, па чак и до лошег контакта.
2. Која површинска обрада нуди најбољу заштиту од корозије?
Никловање обично пружа добру укупну отпорност на корозију, а истовремено нуди отпорност на хабање и проводљивост, што га чини широко примењеним у компонентама делова од месинга.
3. Које су разлике између калаја и никла?
Лимење је јефтиније и има бољу заварљивост; никловање нуди већу отпорност на корозију и отпорност на хабање, што га чини погодним за делове од месинга где је дуг радни век забринут.
контактирајте нас
Ако желите да сазнате више о{0}}решењима отпорним на корозију заДелови за штанцање од месинганог лимапогодан за ваше производе, слободно нас контактирајте. Ми ћемо пружити стручне савете на основу ваших услова рада и структуре делова.
