Заварљиви сребрни контакти су контактни елементи од сребра или легура сребра{0}}који су пројектовани да се спајају са проводним носачима путем контролисаних процеса заваривања. Њихова инжењерска вредност није одређена само садржајем сребра, већ интеракцијом између контактног материјала, материјала носача, контактне геометрије, струје заваривања, силе електроде, времена заваривања и потребних електричних и механичких перформанси готовог склопа.
За произвођаче релеја, прекидача, прекидача и ЕВ/ХВДЦ контактора, избор сребрних контактних врхова мора се стога оценити као комплетан контакт-и-систем носача, а не као изолована метална компонента. Процес заваривања мора створити механички стабилан спој уз очување функционалне контактне површине и одржавање конзистентних електричних перформанси током поновљених пребацивања.
Где се сребрна контактна дугмад користе у прецизним електричним склоповима
Релејни покретни контакти
Покретни контакти релеја су међу најтипичнијим применама за електричне контактне савете. Контактни материјал је спојен са проводљивом опругом или носачем, док готови склоп мора да издржи поновљене циклусе-и-прекидања.
Инжењерски изазов је концентрисан око три интерфејса:
- Компатибилност материјала контакта и носача
- Механичка чврстоћа завареног споја
- Електрична стабилност на контактној површини
Током отпорног заваривања, електрична струја се концентрише кроз подручје спајања док сила електроде одржава физички контакт између компоненти. Резултирајућа локализована топлота мора бити довољна да успостави тражени спој без прекомерне деформације главе округлог сребрног контакта, носача или геометрије опруге.
Нисконапонски{0}}прекидачи и прекидачи
Прекидачи и{0}}нисконапонски прекидачи намећу различите услове електричног оптерећења минијатурних сигналних релеја. Кружни сребрни контакт
може доћи до веће струје, већег електричног лука и повећаног топлотног оптерећења током рада.
Контактни материјали на бази сребра{0}} су широко одабрани за електрично пребацивање јер сребро обезбеђује високу електричну проводљивост. Међутим, проводљивост је само један параметар у избору контакта. У зависности од функције укључивања, произвођачи могу проценити легуре сребра према отпорности на заваривање, ерозији лука, преносу материјала, тврдоћи и отпорности на деградацију контакта.
ЕВ и ХВДЦ контактни склопови
Раст електричних возила и високо{0}}напонске ДЦ склопне опреме повећао је потражњу за композитним контактом за заваривање који може да се носи са контролисаним електричним повезивањем и прекидима.
У ЕВ/ХВДЦ контакторима, контактни материјали раде под електричним и термичким условима који се разликују од конвенционалних нисконапонских -примена релеја. Контактни систем се мора проценити заједно са проводљивим носачем, магнетним актуатором, кућиштем и термичком путањом.
Материјал и параметри заваривања одређују поузданост контакта
Перформансе електричних контактних врхова зависе више од номиналног сребрног материјала. Избор контактне легуре треба да одговара електричном оптерећењу, фреквенцији пребацивања, условима лука, механичкој сили и очекиваном радном окружењу.
Различити материјали за контакт на бази сребра{0}}могу да обезбеде различите комбинације:
- Електрична проводљивост
- Тврдоћа
- Отпорност на ерозију лука
- Отпорност на контактно заваривање
- Топлотна проводљивост
- Отпорност на пренос материјала
- Отпорност на механичко хабање
Носач је подједнако важан. Носачи бакра и бакра{1}}од легура се обично разматрају тамо где је потребна висока електрична проводљивост, док се други материјали носача могу изабрати у складу са својствима опруге, механичком чврстоћом, магнетним карактеристикама или захтевима за дугмад за електрични контакт.
контактирајте нас
За ОЕМ програме који захтевајуЗаварљиви сребрни контакти, производни процес може да обухвати прецизно штанцање, хладно качење, контактно обликовање, отпорно заваривање, ласерско заваривање, ЦНЦ машинску обраду, облагање, аутоматизовану монтажу и димензионалну и електричну инспекцију према дизајну компоненте. Подршка за производњу може покрити развој прототипа, алате, валидацију процеса, серијску производњу и документацију о квалитету.
Ако ваш тренутни Силвер Цонтацт Дисц има недоследност заваривања, варијације контакта{0}}отпорности, деформацију носача, неусклађеност контакта или нестабилан производни принос, пошаљите цртеж контакта, материјал носача, димензије, потребан контактни материјал и захтеве за заваривање на технички преглед. Процена оријентисана на{2}}производњу се затим може користити за одређивање одговарајуће конструкције контакта, процеса заваривања, конфигурације алата и тачака контроле пре обимне производње.
