Потешкоће у ЦНЦ машинској обради ЦНЦ делова од нерђајућег челика

Нерђајући челик за ЦНЦ делове од нерђајућег челика се широко користи у тешкој индустрији, лакој индустрији, индустрији дневних потрепштина, архитектонској декорацији и другим пољима због своје одличне отпорности на корозију, формабилности, компатибилности и високе жилавости у широком температурном опсегу.

Stainless steel for CNC Steel Parts refers to alloy steel with a chromium content exceeding 12% or a nickel content exceeding 8%. This type of steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or corrosive media, and high strength at relatively high temperatures (>450 степени). Челик са садржајем хрома од 16% до 18% назива се челик отпоран на киселине-или нерђајући челик отпоран на киселине-, који се у свакодневној употреби обично назива нерђајући челик.

Захваљујући поменутим својствима, нерђајући челик се све више примењује у индустријским секторима као што су ваздухопловство, хемијско инжењерство, нафта, грађевинарство и прерада хране, као и у свакодневном животу.

Тешко радно очвршћавање:Нерђајући челик за делове за обраду нерђајућег челика има високу пластичност. Током пластичне деформације, кристална решетка је искривљена са великим коефицијентом ојачања; штавише, аустенит није довољно стабилан и део се под напоном резања трансформише у мартензит. Додатно, нечистоће једињења су склоне распадању и дисперзији под топлотом резања, што доводи до очврслог слоја током машинске обраде. Радно очвршћавање изазвано претходним пуњењем или процесом озбиљно омета несметан напредак наредних процеса.

Велика сила резања:Велика пластична деформација нерђајућег челика током сечења доводи до повећане силе резања. Његово тешко очвршћавање и висока термичка чврстоћа додатно повећавају отпорност на сечење у ЦНЦ деловима за стругање од нерђајућег челика, чинећи увијање и ломљење струготине релативно тешким.

Висока температура сечења:Значајна пластична деформација и трење између алата и ЦНЦ делова од нерђајућег челика стварају велику количину топлоте резања. Највећи део ове топлоте се концентрише у зони сечења и контактном интерфејсу -струготине алата, са лошим условима одвођења топлоте.

Чипови се тешко ломе и склони су лепљењу:Нерђајући челик поседује високу пластичност и жилавост, што доводи до континуираних струготина током обраде ЦНЦ челичних делова. Ови чипови не само да ометају несметан рад већ и гребу обрађену површину. Под високим температурама и притиском, нерђајући челик има јак афинитет са другим металима, лако изазива пријањање и формира-надограђене ивице. Ово не само да убрзава хабање алата, већ и изазива кидање, погоршавајући квалитет обрађене површине.

Висока стопа хабања алата:Афинитет током сечења делова за машинску обраду од нерђајућег челика доводи до адхезије и дифузије између алата и струготине, што резултира хабањем лепка и дифузионим хабањем алата. Ово узрокује хабање кратера на грабуљастој страни алата и мале мрље или зарезе на ивици сечења. Штавише, честице тврдог карбида (као што је ТиЦ) у нерђајућем челику директно додирују и трљају се о алат током сечења, узрокујући огреботине. У комбинацији са радним каљењем, ови фактори значајно убрзавају хабање алата.

Велики коефицијент линеарне експанзије:Коефицијент линеарне експанзије нерђајућег челика је приближно 1,5 пута већи од угљеничног челика. Под утицајем температуре резања, делови за ЦНЦ окретање од нерђајућег челика су склони термичкој деформацији, што отежава контролу тачности димензија.

Због својих посебних својстава, нерђајући челик се све више користи у областима као што су електроенергетика, ваздухопловство, нафтна и прехрамбена индустрија. Иако се сечење нерђајућег челика карактерише висока топлотна чврстоћа, велика пластична деформација, озбиљно очвршћавање, висока производња топлоте резања и лоша дисипација топлоте, квалитет обраде нерђајућег челика се на крају може гарантовати одабиром одговарајућих алата, течности за сечење, параметара резања и метода обраде. Управо се на основу дубоког разумевања ових основних изазова обраде и година техничке акумулације наши ЦНЦ делови од нерђајућег челика истичу на тржишту.

Наши производи у потпуности искориштавају предности материјала нерђајућег челика-као што су одлична отпорност на корозију, висока-температурна стабилност и механичка чврстоћа-док се баве кључним болним тачкама у процесу обраде кроз оптимизоване производне процесе, прецизан избор алата и строге системе контроле квалитета. Било да се ради о високим-захтевима за прецизност у ваздухопловству, потребама отпорности на корозију у хемијској индустрији или хигијенским стандардима у прехрамбеном сектору, нашЦНЦ делови од нерђајућег челикаможе да пружи поуздане перформансе, стабилну тачност димензија и дуг радни век, савршено се уклапајући у различите сценарије примене материјала од нерђајућег челика и пружајући-квалитетна решења компоненти за различите индустрије.