У производном процесу електричних волфрамних контактних заковица, синтеровање високих температура је кључна веза и игра пресудну улогу у коначном учинку и квалитету. Међутим, многим оштећењима се често јављају у овом процесу, што увелико утиче на ефекат пријаве за волфстен контакте у електричној опреми. Дубински истраживање узрока ових оштећења и формулисања ефикасних превентивних мера важан је начини за побољшање квалитета волфрамних контаката.
Из перспективе узрока оштећења, углавном су укључени следећи аспекти. У погледу контроле температуре, ако је температура синтеровања превисока, атомска стопа дифузије унутар жељезних волфрованих контактних законика убрзаће, што резултира ненормалним растом зрна. Ова ненормално узгајана структура зрна неравна је, што увелико смањује механичка својства волфстен контакта, као што је тврдоћа и жилавост, а такође утиче на његову проводљивост и смањује електричне перформансе. У исто време, претерано високе температуре могу проузроковати прекомјерној скупљању одгурничког контакта, што је резултирало интерној концентрацији стреса, па чак и пукотина у тешким случајевима. Напротив, ако је температура синтеровања прениска, атомска дифузија честица праха није довољна и не може се формирати довољно металуршког лепљења, што је резултирало густином волфрамног контакта који не испуњава захтеве и велики број пора. . Ови поре неће само умањити снагу волфрам контакта, већ постају и подручја тренутне концентрације током употребе, што лако може да изазове локално прегревање и на крају оштети контакт.
Атмосфера синтеровања је такође важан фактор. Када атмосфера синтеровања садржи превише нечистоће гасова, попут кисеоника и водене паре, површина волфрекних контактних закива је веома склона оксидацији. Генерирани слој волфстен оксида неће повећати само отпорност на контакт и утицати на проводљиве перформансе, већ и уништавање површинске завршне обраде контакта и смањити његову отпорност на АРЦ ерозију. Поред тога, ако садржај неких смањује гасове није прикладан, они такође могу да реагују и са алутним елементима у контакту са волфром, промените хемијску саставу и организациону структуру и на тај начин утицати на то и на тај начин утицати на перформансе.
За горе наведене недостатке, превентивне мере такође би требало да се преузму из више димензија. У погледу контроле температуре, опрему за контролу температуре високе прецизности треба да буде опремљена, као што су напредни системи за контролу ПИД-а, који се могу тачно подесити у складу са унапред подешеним температурама и реалном температуром и реалном временском температуром да би се осигурало да је флуктуација температуре током процеса синтеровања контролисан у врло малом распону. Истовремено, потребно је формулисати научно и разумно грејање, изолацију и хлађење кривуље према специфичном саставу и захтевима процесаСолид волфрам Контакт заковице. На пример, за неке волфстенове контакте са посебним легурама препарати, можда ће бити потребно усвојити сегментирани метод грејања како би се избегло прекомерно унутрашњи стрес због брзих промена температуре.
У погледу синтеровања контрола атмосфере, требало би користити заштитни гас високих чистоћи, као што је аргон са чистоћом више од 99,99%, а пећ треба у потпуности заменити пре синтеровања да исцрпљују ваздух и друге нечистоће. Истовремено, нечистоће као што су влага и кисеоник у заштитном гасу могу се даље уклонити инсталирањем уређаја за пречишћавање гаса. Поред тога, опрема за синтеровање треба да се редовно одржава и прегледава како би се осигурала добро заптивање и спречи да уђе ван ваздуха да уђе у пећ да би утицао на атмосферу синтеровањаЕлектрични контакт бакра угушивања.
