Као основни прекидачки елемент у електричним контролним системима, релеји се ослањају на електромагнетну привлачност да би постигли јаку/слабу струјну изолацију и пребацивање оптерећења. Контакти су компоненте које носе притисак{1}}које одређују укупан век трајања и стабилност проводљивости релеја. Традиционални једно-метални и биметални контакти су склони дефектима као што су ерозија лука, међуслојна дифузија и померање отпора контакта у условима високе{4}}прекидања фреквенције и јаких-струја. Индустрија постепено усваја слојевите металуршке композитне структуре како би оптимизовала укупне перформансе контаката. Троструки метални композитни метални електрични контакти, ослањајући се на синергијски ефекат три слоја диференцираних метала, компензују недостатке у перформансама контаката од једног{8}}материјала, постајући стандардизовано решење за релеје средњег{9}}до{10}}високог-врсте.
Електромагнетни релеји се ослањају на електромагнетну силу завојнице да покрећу контакте до комплетног пребацивања кола. Лук који се ствара у тренутку ломљења континуирано еродира контактну површину, а висока температура такође убрзава атомску међупродукцију између сребрне и бакарне подлоге, нарушавајући стабилност проводног интерфејса. Триметал Силвер композитни електрични контакти користе интегрисану металуршку композитну структуру која се састоји од радне површине легуре сребра, међуслоја баријере никла и носећег слоја бакарне подлоге. Средњи слој никла блокира дифузију атома сребра и бакра под високим и ниским температурама, спречавајући стварање крхких интерметалних једињења и одржавајући стабилну дуготрајну-контактну проводљивост. То их чини погодним за сценарије-старт{6}}заустављања високе фреквенције као што су индустријска аутоматизација и електронска контрола аутомобила.
Избор релеја захтева свеобухватно разматрање параметара као што су радни напон, оптерећење контакта, механичка радна фреквенција и перформансе изолације. Подударање материјала за контакт директно одређује-дугорочне трошкове одржавања опреме. У поређењу са чврстим сребрним контактима, Триметал Силвер контактне тачке могу смањити количину сребра од племенитог метала који се користи за 30% до 60%. Док контролише трошкове сировина, задржава предности ниске отпорности и отпорности на заваривање легура на бази сребра{6}}. Средњи слој никла има тврдоћу ХВ150–250, смањујући механичко хабање узроковано клипним ломљењем. Укупни електрични век може стабилно да премаши стандардни праг од 100.000 циклуса.
На основу погонског медијума и типа оптерећења, релеји укључују ДЦ, АЦ, температуру и типове притиска. Различити услови рада имају значајно различите захтеве за отпорност на контактну температуру и тренутни{1}}носиви капацитет. Триметалне контактне заковице за прекидаче покривају опсег радне температуре од -40 степени до 150 степени. Површински слој може бити направљен од еколошки прихватљивих легура сребра као што су АгНи и АгСнО₂, што их чини погодним за различите релејне производе, укључујући ниско{7}}прекидање сигнала ниског напона, оптерећења индуктивног мотора и ДЦ прекидаче за брзо-пуњење. Више-слојна структура омогућава подешавање односа дебљине сваког слоја како би се задовољиле различите потребе дизајна малих-прецизних релеја са сигналом и индустријских релеја велике снаге.
У енергетској електроници, комуникацијама и апликацијама за управљање новим енергетским возилима на{0}}оквиру, релеји обављају функције као што су пребацивање линија, заштита од преоптерећења и даљинско аутоматско управљање. Отказивање контакта може директно довести до прекида струјног кола опреме и кварова прегревања. Триметал Силвер контактна тачка за прекидаче користи одличну топлотну проводљивост бакарне подлоге за брзо расипање џулове топлоте током ломљења. Њихов вишеслојни{4}}слојни металуршки интерфејс је отпоран на раслојавање и ударце. Они се широко користе у аутоматизацији дистрибуције енергије, фреквентним претварачима и заштитним релејима базних станица 5Г. Тестирање у стварном-свету показује значајно смањење стопе искључења склопних уређаја, побољшавајући укупну поузданост електричних система.
Технолошке итерације у релејним контактним материјалима су напредовале дуж четири димензије: проводљивости, отпорности на лук, чврстоће структуре и економичности. Слојевите композитне структуре тренутно представљају оптималан пут за балансирање ових вишеструких индикатора. Триметалне контактне заковице за електронику постижу велику-производњу коришћењем процеса зрелог хладног ваљања и композитних процеса хладног састављања. За разлику од галванизованих танких{4}}слојних контаката, њихова дебљина функционалног слоја од легуре сребра је уједначена и подложна контроли, елиминишући ризик од љуштења превлаке. Они су у складу са ИЕЦ и домаћим стандардима за нисконапонске-електричне уређаје, што их чини основним контактним материјалом за истраживање и стандардизован избор релеја-високих перформанси.
На основу горе наведених технолошких предности вишеслојних композитних контаката, самостално смо развили и масовно{0}}произвелиТроструки метални композитни метални електрични контакти. Ови контакти се могу прилагодити различитим дебљинама три метална слоја и површинским слојем легуре сребра. Готов производ се може похвалити усаглашеном чврстоћом спајања интерфејса, отпорношћу на лук и ниском отпорношћу на контакт, што га чини погодним за масовну производњу релеја у аутомобилским, индустријским и комуникационим апликацијама. Подржавамо и тестирање узорака и стабилно снабдевање великих размера-, испуњавајући прилагођене захтеве материјала за различите струјне и температурне опсеге. За решења за контактне материјале прилагођена вашем пројекту, наведите своје радне параметре за испитивање узорака и упите за масовну куповину.
контактирајте нас
