У великом наративу савремене прецизне производње и електричне индустрије, месинг заузима централну позицију због своје одличне електричне и топлотне проводљивости и добре обрадивости. Од прецизних електронских компоненти до свакодневних зидних прекидача и утичница, делови за штанцање од месинга делују као вентили у крвним судовима индустрије, контролишући проток електричне енергије. Међутим, упркос својим супериорним перформансама, месинг има значајну слабост-изузетно је склон оксидацији. Након штанцања, ако се не изврши благовремена и ефикасна обрада површине, првобитно светла златна површина брзо ће изгубити сјај и може чак развити црвене или црне мрље. Ово не само да озбиљно утиче на квалитет изгледа производа, већ и повећава отпорност на контакт, што доводи до опасности од електричне сигурности. Због тога је овладавање анти-технологијом третмана против оксидације и пасивизације након штанцања месинга технолошка препрека коју сваки стручњак за обраду метала мора да превазиђе.
Скривена претња оксидације и неопходност пасивације
Месинг је легура бакра и цинка. Ова бинарна или више{1}}компонентна структура чини да испољава сложену хемијску активност на микроскопском нивоу. Током штанцања, решеткаста структура металне површине се деформише спољним силама, повећавајући површинску енергију и стављајући је у термодинамички нестабилно стање. У комбинацији са преосталим уљем за штанцање, расхладном течношћу, отисцима прстију, знојем и влагом и кисеоником из ваздуха, делови електричних месинганих прекидача су веома подложни електрохемијској корозији или хемијској оксидацији. Ова оксидација се не манифестује само као промена боје површине (као што је иридесцентна, браон или црна), већ што је фундаменталније, укључује дезинфикациону корозију цинка, што доводи до порозне површине материјала и оштрог пада проводљивости.
Пасивација је кључни процес развијен за решавање овог изазова. То није једноставан физички премаз, већ процес хемијске трансформације. Специфични хемијски агенси реагују са металном површином и стварају изузетно танак, густ и снажно приањајући заштитни филм. Овај филм делује као провидни „пробојни прслук“ за делове електричне месингане преса за утичницу прекидача, ефикасно изолујући металну подлогу од спољашњих корозивних медија (као што су кисеоник, влага и слани спреј), чиме у великој мери успоравају брзину корозије и одржавају оригинални сјај и физичка својства метала.
Пред{0}}припрема процеса: Темељно чишћење површине
Успех сваког површинског третмана почиње савршеним чишћењем. Први и најважнији корак у процесу пасивизације је одмашћивање пре{1}}третмана. Површина електричног месинганог металног штанцања за утичнице након штанцања често носи велику количину индустријских остатака, укључујући минерално уље, синтетичко естарско уље за штанцање, металне струготине, оксидну љуску и отиске прстију које остављају оператери. Ако се ови загађивачи не уклоне темељно, раствор за пасивизацију не може директно да дође у контакт са металном подлогом, што доводи до „тачака цурења“ или лошег пријањања филма за пасивирање, што доводи до квара заштите.
За опште мрље од уља, средства за чишћење од бакра могу да постигну идеалне ефекте одмашћивања и микро{0}}угризања, враћајући површини чистоћу и сјај. Међутим, за мрље од тешких уља или производе који су прошли процесе истезања, једно кисело средство за чишћење може бити недовољно. У таквим случајевима, потребно је увести алкално средство за одмашћивање ради пре{3}}третмана. Алкална средина ефикасно сапонификује маст, уклањајући је са површине месинга за хладно штанцање за Свитцх. Након одмашћивања, темељно испирање је неопходно како би се спречило да алкални остаци неутралишу накнадне киселе или неутралне пасивацијске растворе и поремете хемијску равнотежу раствора.
Основни елементи: еколошки прихватљива технологија хрома-бесплатне пасивизације
Уз све строжије глобалне еколошке прописе (као што су РоХС и РЕАЦХ), традиционални процеси пасивације хексавалентног хрома постепено се гасе због њихове високе токсичности и канцерогености. Модерна индустрија преферира решења за пасивизацију{1}}без хрома која су еколошки прихватљива. Ови раствори за пасивизацију се обично формулишу на бази органских хетероцикличних једињења (као што су бензотриазол и његови деривати), молибдата, волфрамата и других компоненти.
Механизам пасивизације{0}}без хрома лежи у реакцији координације између активних група у молекулима средства за пасивизацију и атома бакра и цинка, формирајући органски-неоргански композитни филм на наноскали на површини посребреног месинганог терминала. Овај филм није само густ, већ поседује и-способности самоисцељења. Током рада, претходно{5}}обрађени радни предмет је уроњен у раствор за пасивирање, што обично захтева време реакције од најмање 5 минута. Овај процес захтева строгу контролу пХ вредности раствора за купање (обично слабо алкалне или неутралне) и стриктно спречавање уношења киселих супстанци, јер пХ флуктуације директно утичу на брзину и квалитет формирања филма. Пасивациони филм високог{9}}квалитета треба да буде уједначен, провидан и не би требало да мења тачност димензија радног комада, нити да утиче на његову проводљивост и заварљивост.
Уметност након{0}}третмана: контрола температуре за прање и сушење
Након реакције пасивизације, мала количина раствора за пасивизацију ће остати на површини месинганог контакта траке за напајање. Ако се ови остаци не очисте, након сушења ће формирати мрље или водене жигове, што ће утицати на изглед. Због тога је-вишестепено прање суштински корак. Прво исперите текућом водом из славине да бисте уклонили већи део раствора. Затим се препоручује испирање чистом или дејонизованом водом како би се уклонили јони калцијума и магнезијума и спречило стварање каменца.
Сушење је коначна линија одбране. Очишћени месингани контакт утичнице мора се брзо осушити, пошто је влажна површина веома подложна секундарној оксидацији у ваздуху. Контрола температуре сушења је кључна; генерално се препоручује да се држи између 80 степени и 100 степени. Ако је температура прениска, влага полако испарава, а радни предмет је можда већ оксидирао током процеса сушења; ако је температура превисока (изнад 100 степени), пасивизациони филм може да пукне или остари услед термичког стреса, изгубивши своју заштитну функцију. За предмете са сложеном структуром, као што су дубоке рупе или унутрашњи навоји, такође је потребна циркулација врућег ваздуха или центрифугално сушење да би се обезбедило темељно сушење.
Префињено управљање параметрима процеса
У стварној производњи, стабилност процеса пасивизације зависи од педантне контроле детаља. На пример, концентрација раствора за пасивирање се временом смањује, што захтева редовно праћење и допуњавање; температура купатила такође утиче на брзину реакције, а параметри процеса ће можда требати фино-подешавање зими и лети. Штавише, постављање месинганих контаката излазне траке на вешалици такође утиче на ефекат пасивације; треба избегавати преклапање или контакт између радних комада како би се обезбедило да раствор слободно тече и да покрије све површине.
За електричне контакте са високим{0}}захтевима, као што су контакти за зидне прекидаче или месингани контакти за струјну траку, поред конвенционалне пасивизације, понекад је потребан додатни третман заптивања или примена органских заштитних средстава да би издржали строжије тестове корозије у спреју соли или зноју руку. Помоћни процеси као што су вибрационо брушење и хемијско полирање могу додатно побољшати глаткоћу површине подлоге, смањити микроскопске дефекте и пружити бољу основу за формирање филма пасивизације.
Укратко, третман анти-пасивације оксидације месинганог терминала са ротационим прекидачем је систематски пројекат, који обухвата више фаза од претходног одмашћивања и чишћења, до средње хемијске конверзије и завршног чишћења и сушења. Занемаривање било које фазе може довести до квара производа. Само дубоким разумевањем механизма хемијске реакције, стриктном контролом параметара процеса и одабиром еколошки прихватљивих и ефикасних материјала за пасивизацију могу се произвести високо{3}}квалитетни месингани производи са златним сјајем, стабилним перформансама и издржљивошћу, обезбеђујући конкурентску предност на тржишту.
Контактирајте нас
Ако наиђете на проблеме са оксидацијом и променом боје у вашемШтанцање месинганог лимапроцес површинске обраде, или ако желите да добијете прилагођено еколошки прихватљиво решење за пасивизацију, слободно нас контактирајте. Наш тим техничких стручњака пружиће вам професионална упутства за процес и услуге узорка како би вам помогли да побољшате квалитет производа и тржишну конкурентност.
